寧波卡倍億電氣技術(shù)有限公司系中外合資公司，專業(yè)生產(chǎn)各類高檔汽車電線電纜。目前生產(chǎn)的汽車電線被應(yīng)用在一些知名品牌上。公司占地面積30畝。公司擁有德國伙伴支持、擁有先進(jìn)的設(shè)備、具有專業(yè)的管理、具有良好的服務(wù)、具有優(yōu)越的環(huán)境。

• 企業(yè)自動(dòng)化程度比較高。從投產(chǎn)到產(chǎn)出，基本上由機(jī)械完成。

• 嚴(yán)格的質(zhì)量要求。從原料到成品需要嚴(yán)格的質(zhì)量控制，成品不能返修，只能回爐重新生產(chǎn)。

• BOM比較簡單，工藝要求較高。電線電纜主要原料只有裸銅絲和PVC,輔料只有色母和色粉；但絞絲、包覆、成線等工藝要求比較嚴(yán)格，一旦出錯(cuò)，無法彌補(bǔ)。品種不但多，顏色也很多，下單時(shí)，出現(xiàn)多品種，多批量，多顏色（規(guī)格）的情況，給生產(chǎn)排產(chǎn)帶來困難。

• 價(jià)格不確定性。價(jià)格包括原料價(jià)格和產(chǎn)品價(jià)格均不確定，因?yàn)閮r(jià)格構(gòu)成包括：銅價(jià)+加工費(fèi)，銅價(jià)是根據(jù)市價(jià)來確定，所以經(jīng)常變動(dòng)。

• 嚴(yán)格的批次跟蹤。包括原料和成品，便于產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，可以追溯到每一批次的原料，每個(gè)操作人員，也可以反查。

• 客戶預(yù)測生產(chǎn)。作為大品牌汽車的一級(jí)供應(yīng)商，一切按客戶的要求生產(chǎn)，而且供貨要及時(shí)，因此，存在預(yù)測生產(chǎn)的要求，先做預(yù)測生產(chǎn)，等到客戶下單訂單時(shí)候，可以滿足及時(shí)性的要求。同時(shí)，作為銷售類型，也存在“寄售”的情況和結(jié)算。

• 訂單的直接導(dǎo)入，防止因?yàn)榕?、顏色、?guī)格過多，導(dǎo)致下單錯(cuò)誤，從而造成無法彌補(bǔ)的損失。

• 嚴(yán)格按單生產(chǎn)，同時(shí)根據(jù)客戶的預(yù)測做生產(chǎn)品排產(chǎn)。

• 原料批次、成品批次；并將原料批次綁定成品批次中，更加強(qiáng)了批次的可追溯性。

• 減少人的參與度，同時(shí)加快操作的方便性、快捷性，更能加強(qiáng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

• 通過調(diào)價(jià)單，系統(tǒng)自動(dòng)匹配價(jià)格體系。

• 通過條碼掃描出庫，系統(tǒng)自動(dòng)檢測發(fā)貨的準(zhǔn)確性，避免了“發(fā)錯(cuò)貨”的現(xiàn)象。

• 通過主要原料成本和加工的分離,可以更加便于財(cái)務(wù)對(duì)成本作出正確分析。

電線電纜產(chǎn)品的價(jià)格，直接跟隨原材料銅價(jià)市場的變化而變化。通過梳理產(chǎn)品報(bào)價(jià)邏輯，建立了原材料價(jià)格變動(dòng)跟產(chǎn)成品銷售價(jià)格直接的聯(lián)動(dòng)關(guān)系；規(guī)范了企業(yè)價(jià)格管理流程，大大降低了報(bào)價(jià)產(chǎn)生的成本利潤風(fēng)險(xiǎn)?？蛻籼峁┑目蛻舴疆a(chǎn)品信息，直接跟企業(yè)方ERP平臺(tái)的基礎(chǔ)檔案打通，形成內(nèi)外協(xié)同的基礎(chǔ)資料管理平臺(tái)。根據(jù)市場原材料單價(jià)，結(jié)合料工費(fèi)的消耗比例，歸集分?jǐn)傆?jì)算出來的產(chǎn)成品報(bào)價(jià)數(shù)據(jù)，經(jīng)過公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審批生效，形成具體客戶的價(jià)格表。

客戶銷售訂單信息，導(dǎo)入ERP系統(tǒng)形成企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)品清單信息的銷售訂單，價(jià)格來源于前面審批通過的價(jià)格表。該價(jià)格表平臺(tái)的建立，規(guī)范銷售業(yè)務(wù)員和市場價(jià)格秩序，在進(jìn)行價(jià)格利潤管控的同時(shí)，大大降低了銷售風(fēng)險(xiǎn)！

電線電纜產(chǎn)品，生產(chǎn)工序過程的精度，直接決定了產(chǎn)品的質(zhì)量和等級(jí)， 對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行項(xiàng)目定制管理，決定了企業(yè)必須將銷售訂單信息，直接跟車間工序管理過程對(duì)接；銷售訂單參照工藝路線資料，進(jìn)行單臺(tái)下達(dá)絞絲、包覆、成線等工序派工單。

同時(shí)每一批制定跟蹤工序號(hào)、產(chǎn)品序列號(hào)、機(jī)臺(tái)條碼號(hào)、員工工號(hào)；建立了銷售訂單跟車間加工機(jī)臺(tái)的關(guān)聯(lián)關(guān)系，系列號(hào)是后期質(zhì)量記錄和跟蹤的唯一識(shí)別碼。

每家客戶，都有自己個(gè)性化的條碼要求。銷售訂單產(chǎn)生的同時(shí)，銷售訂單條碼即刻生成。銷售轉(zhuǎn)生產(chǎn)訂單，形成車間的工序派工單，生產(chǎn)訂單條碼和工序條碼逐一生成。根據(jù)生產(chǎn)訂單，領(lǐng)用倉庫的銅絲、PVC等原材料，均以條碼掃描的形式進(jìn)行領(lǐng)用消耗。車間報(bào)工，直接掃描設(shè)備機(jī)臺(tái)條碼，員工條碼，進(jìn)行合格數(shù)量、消耗工時(shí)等數(shù)據(jù)的報(bào)工。最終的產(chǎn)成品打包完成，貼上箱碼，成品倉庫掃描入庫。根據(jù)銷售訂單要求，定期進(jìn)行掃描出庫。

條碼的應(yīng)用，讓卡倍億公司的物流及生產(chǎn)過程，一覽無余。大大提高了車間數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和操作人員的工作效率！用條碼自動(dòng)進(jìn)行匹配和核對(duì)，避免了串號(hào)串托的風(fēng)險(xiǎn)。完全符合電線電纜行業(yè)對(duì)生產(chǎn)企業(yè)的管理需求。