客戶訂單的頻繁變更及緊急訂單，計(jì)劃如何同步調(diào)整? 　　粗放的計(jì)劃制定使得生產(chǎn)斷料現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，如何應(yīng)對? 　　生產(chǎn)車間領(lǐng)、用料無法統(tǒng)一監(jiān)管，浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重，難以控制，責(zé)任人無法追溯。 企業(yè)中整天忙于車間與倉庫間的生產(chǎn)資源協(xié)調(diào)，但卻沒能減少車間時(shí)而停產(chǎn)，時(shí)而突擊加班的現(xiàn)象? 生產(chǎn)進(jìn)度無法及時(shí)跟蹤，信息滯后，難以掌控怎么辦? 生產(chǎn)管控包以準(zhǔn)確的計(jì)劃制定為核心，建立業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)信息共享平臺，符合中小型制造企業(yè)的應(yīng)用需求，解決中小型制造企業(yè)最關(guān)注的委外生產(chǎn)計(jì)劃管理、動態(tài)庫存管理、采購、生產(chǎn)計(jì)劃管理中存在的問題，有效應(yīng)對中小型制造企業(yè)普遍面臨的庫存積壓與停工待料現(xiàn)象同步上升的現(xiàn)象,降低庫存占用,提高庫存資金周轉(zhuǎn),確保及時(shí)交貨。 T6企業(yè)管理軟件生產(chǎn)管控包應(yīng)用模式組合： 委外生產(chǎn)模式 簡單生產(chǎn)模式 計(jì)劃生產(chǎn)模式

生產(chǎn)管控包委外生產(chǎn)模式功能要點(diǎn) 委外管理 計(jì)劃生產(chǎn) 庫存管理 通過委外管理系統(tǒng)對委外全過程進(jìn)行管控，及時(shí)了解委外加工需要出庫的原料數(shù)量，委外加工將要入庫的產(chǎn)品數(shù)量對企業(yè)庫存數(shù)據(jù)的影響，建立企業(yè)內(nèi)部與外部委外加工供應(yīng)商之間動態(tài)庫存信息，為準(zhǔn)確的計(jì)劃制定和調(diào)整提供有效的依據(jù);提供完整的委外訂單的結(jié)算管理，為企業(yè)及時(shí)有效成本控制提供依據(jù)，消除企業(yè)委外加工的管理盲區(qū)，使企業(yè)生產(chǎn)有序進(jìn)行。 委外管理系統(tǒng)既可以與生產(chǎn)計(jì)劃管理、庫存管理等系統(tǒng)集成應(yīng)用，也可以獨(dú)立使用，支持從委外訂單下達(dá)、委外材料出庫、委外檢驗(yàn)、委外產(chǎn)成品入庫、委外發(fā)票、委外結(jié)算完整的委外業(yè)務(wù)流程，建立業(yè)務(wù)單據(jù)之間的業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián) 可對委外訂單的用料情況進(jìn)行分析，對缺料生成材料采購計(jì)劃 對委外材料使用情況、委外訂單執(zhí)行情況、委外結(jié)算情況、委外不合格情況等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析 與生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)緊密集成，通過 MRP運(yùn)算產(chǎn)生的委外生產(chǎn)計(jì)劃會自動傳遞到委外管理系統(tǒng)，作為委外業(yè)務(wù)執(zhí)行的依據(jù) 倉庫可根據(jù)委外訂單用料及生產(chǎn)完工情況進(jìn)行委外材料發(fā)料和完工產(chǎn)品入庫，避免倉庫手工錄入 庫存管理系統(tǒng)與委外管理系統(tǒng)集成應(yīng)用，業(yè)務(wù)單據(jù)自動傳遞，支持企業(yè)各種出入庫業(yè)務(wù)類型，提供保質(zhì)期、調(diào)撥、盤點(diǎn)等業(yè)務(wù)管理，及時(shí)動態(tài)掌握各種庫存信息變化對業(yè)務(wù)的影響 提供各種儲備分析表，齊套分析表，呆滯物料分析等，便于企業(yè)進(jìn)行存貨的控制和庫存結(jié)構(gòu)優(yōu)化，從而避免材料積壓占用資金，或材料短缺影響生產(chǎn) 能夠滿足采購入庫、銷售出庫、委外產(chǎn)成品入庫、委外材料出庫、其他出入庫、調(diào)撥，盤點(diǎn)等業(yè)務(wù)需要 批次管理：通過對存貨的收發(fā)存情況進(jìn)行批次管理，實(shí)現(xiàn)對物料出入庫的全程跟蹤，質(zhì)量追溯 庫存可用量管理：根據(jù)企業(yè)的實(shí)際需求設(shè)置可用量計(jì)算公式，為計(jì)劃編制提供實(shí)際可使用的材料庫存數(shù)量;通過可用量檢查，幫助銷售部門在銷售時(shí)查看成品可用量，準(zhǔn)確回應(yīng)客戶交期、數(shù)量的詢問 倉庫管理支持倉庫貨位管理、批次管理、保質(zhì)期管理、出庫跟蹤入庫管理、限額領(lǐng)料、質(zhì)驗(yàn)、不合格品處理等全面的業(yè)務(wù)應(yīng)用 準(zhǔn)確及時(shí)的庫存展望為企業(yè)提供未來某一段時(shí)間之內(nèi)的每個(gè)時(shí)點(diǎn)的庫存可用量情況，方便企業(yè)提前針對各種庫存進(jìn)行相應(yīng)的購、產(chǎn)、銷安排 委外生產(chǎn)模式關(guān)鍵業(yè)務(wù)報(bào)表： 委外結(jié)算報(bào)表 委外訂單執(zhí)行情況表 委外材料使用情況表 2.簡單生產(chǎn)模式模塊構(gòu)成： 簡單生產(chǎn)管理 銷售管理 庫存管理 簡單生產(chǎn)模式過程簡捷、易操作、快速,又能準(zhǔn)確的提供計(jì)劃，執(zhí)行生產(chǎn)。根據(jù)銷售訂單或者預(yù)測單直接投產(chǎn)(單層或多層)生成生產(chǎn)訂單，可對生產(chǎn)訂單進(jìn)行材料需求分析，對缺料生成材料采購計(jì)劃并可下達(dá)采購訂單，杜絕采購的盲目性、緊急采購和停工待料給企業(yè)帶來的不必要的損失。 可在銷售訂單投產(chǎn)時(shí)進(jìn)行臨時(shí)委外和臨時(shí)采購的處理 倉庫可根據(jù)生產(chǎn)訂單用料及生產(chǎn)完工情況進(jìn)行發(fā)料和產(chǎn)品入庫，避免手工錄入 可對生產(chǎn)完的產(chǎn)品進(jìn)行入庫前的檢驗(yàn)，對檢驗(yàn)不合格的可作報(bào)廢、返工等處理 可實(shí)現(xiàn)倒沖領(lǐng)料功能，根據(jù)產(chǎn)成品入庫單自動生成材料出庫單 BOM表可設(shè)置替代件，對生產(chǎn)訂單進(jìn)行物料需求分析時(shí)對缺的材料使用替代件 通過存貨屬性計(jì)劃策略的設(shè)置支持再訂貨點(diǎn)(ROP)采購計(jì)劃模式 材料庫存可用量管理：在生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)時(shí)進(jìn)行材料需求分析提供實(shí)際可使用的材料庫存數(shù)量及準(zhǔn)確的采購建議 保質(zhì)期管理：通過對需要進(jìn)行保質(zhì)監(jiān)控的存貨設(shè)定失效期以及保質(zhì)期預(yù)警天數(shù)，系統(tǒng)自動對存貨保質(zhì)期、失效期提供預(yù)警 貨位管理：通過按照貨位細(xì)分的倉儲管理，做到倉儲現(xiàn)場規(guī)范管理，方便物品存取。 不合格品管理：對不合格品進(jìn)行登記，用以備查;確定處理的，按照不合格品處理流程處理，記錄處理日期、地點(diǎn)、處理方式等信息 簡單生產(chǎn)模式關(guān)鍵業(yè)務(wù)報(bào)表： 材料需求分析表 短缺存貨查詢 齊套展望分析 3.生產(chǎn)管控包計(jì)劃生產(chǎn)模式模塊構(gòu)成： 計(jì)劃生產(chǎn)管理 采購管理 庫存管理 計(jì)劃生產(chǎn)模式提供MRP運(yùn)算，并可根據(jù)計(jì)劃運(yùn)算考慮的相關(guān)要素信息進(jìn)行選擇設(shè)置，快速制作清晰的計(jì)劃，合理組織采購和生產(chǎn)，減少庫存積壓, 提供以生產(chǎn)工序和工藝為基礎(chǔ)設(shè)置的生產(chǎn)進(jìn)程跟蹤，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程全程監(jiān)督，避免生產(chǎn)延期和車間浪費(fèi)，節(jié)約資金，降低生產(chǎn)成本。 建立產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)BOM及產(chǎn)品構(gòu)成定額，通過BOM版本號與銷售訂單關(guān)聯(lián)以處理復(fù)雜多變的客戶訂單，滿足企業(yè)客戶訂單個(gè)性化需求 生產(chǎn)計(jì)劃管理與采購管理、倉庫管理緊密集成，根據(jù)銷售訂單或預(yù)測單進(jìn)行MRP運(yùn)算，并自動生成采購、生產(chǎn)、委外計(jì)劃，指導(dǎo)企業(yè)進(jìn)行合理的采購和生產(chǎn)安排，有效控制采購成本，減少庫存積壓和停工待料現(xiàn)象的發(fā)生 MRP運(yùn)算參數(shù)設(shè)置中可根據(jù)企業(yè)實(shí)際的計(jì)劃制定情況選擇簡單計(jì)算模式 臨時(shí)委外和臨時(shí)采購：生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)時(shí)可以根據(jù)企業(yè)的實(shí)際產(chǎn)能情況，靈活及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，進(jìn)行臨時(shí)委外加工或采購，以釋放企業(yè)的生產(chǎn)資源，有效排產(chǎn)，確保及時(shí)交貨 替代件管理：在產(chǎn)品更新頻繁的情況下，加快BOM的建立及規(guī)范化管理，減少錯(cuò)誤BOM導(dǎo)致的錯(cuò)誤采購及生產(chǎn) MRP過程查看：能夠清晰的查看到物料需求來源情況，并可以直接查詢到所生成數(shù)據(jù)的詳細(xì)業(yè)務(wù)單據(jù)信息 齊套展望分析：管理人員通過齊套展望分析，則可知道某訂單在可預(yù)見的未來庫存可滿足的齊套量，以便于合理安排生產(chǎn) SRP運(yùn)算模式：通過這種方式處理緊急插單，同時(shí)也可以處理頻繁接單且交付周期短的業(yè)務(wù)，快速制定排產(chǎn)計(jì)劃，防止盲目接單和不及時(shí)交貨給企業(yè)帶來的損失 工序派工業(yè)務(wù)管理：可對生產(chǎn)訂單依據(jù)其工藝路線進(jìn)行工序派工，把生產(chǎn)任務(wù)細(xì)分到班組、工段、操作工，對工序派工單的生產(chǎn)數(shù)量和所用工時(shí)進(jìn)行匯報(bào),，及時(shí)對生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行跟蹤、統(tǒng)計(jì) 倉庫普通領(lǐng)料、限額領(lǐng)料和配比領(lǐng)料等多種領(lǐng)料方式選擇，可以按照生產(chǎn)訂單進(jìn)行發(fā)料，幫助企業(yè)控制生產(chǎn)用料，防止車間多領(lǐng)造成的材料浪費(fèi)和車間互相搶料造成的斷料現(xiàn)象 倒沖領(lǐng)料：處理倉庫中不能嚴(yán)格按照定額領(lǐng)用的情況，如整包裝物料(線材、板材、油漆等)、低值易耗物料等，減少倉庫頻繁出庫的工作量和出錯(cuò)率，方便企業(yè)核算材料消耗情況 計(jì)劃生產(chǎn)模式關(guān)鍵業(yè)務(wù)報(bào)表： 生產(chǎn)備料分析 生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)告 生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤表 工人完工情況表 生產(chǎn)在制品查詢

T6企業(yè)管理軟件生產(chǎn)管控包關(guān)鍵管控要點(diǎn)

①生產(chǎn)計(jì)劃管控

存在問題：

根據(jù)手邊非實(shí)時(shí)的庫存數(shù)據(jù)即庫存臺賬數(shù)量做計(jì)劃，導(dǎo)致結(jié)果不準(zhǔn)確;

做計(jì)劃時(shí)沒有把預(yù)計(jì)入庫與預(yù)計(jì)出庫量計(jì)算在內(nèi)，使得計(jì)算出的庫存量不準(zhǔn)確，經(jīng)常導(dǎo)致庫存積壓或造成斷料;

預(yù)計(jì)入庫、預(yù)計(jì)出庫等數(shù)據(jù)分布在多個(gè)部門，而且不斷變化，計(jì)劃制定部門不能及時(shí)掌握這些數(shù)據(jù)，直接導(dǎo)致計(jì)劃錯(cuò)誤;

物料結(jié)構(gòu)復(fù)雜多變、緊急插單等現(xiàn)象會增加計(jì)劃編制難度。

根源：

根據(jù)手邊非實(shí)時(shí)的庫存數(shù)據(jù)即庫存臺賬數(shù)量做計(jì)劃，導(dǎo)致結(jié)果不準(zhǔn)確;

做計(jì)劃時(shí)沒有把預(yù)計(jì)入庫與預(yù)計(jì)出庫量計(jì)算在內(nèi)，使得計(jì)算出的庫存量不準(zhǔn)確，經(jīng)常導(dǎo)致庫存積壓或造成斷料;

預(yù)計(jì)入庫、預(yù)計(jì)出庫等數(shù)據(jù)分布在多個(gè)部門，而且不斷變化，計(jì)劃制定部門不能及時(shí)掌握這些數(shù)據(jù)，直接導(dǎo)致計(jì)劃錯(cuò)誤;

物料結(jié)構(gòu)復(fù)雜多變、緊急插單等現(xiàn)象會增加計(jì)劃編制難度。

T6對策：

建立數(shù)據(jù)共享機(jī)制，及時(shí)鉤稽核銷相關(guān)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，保證凈需求準(zhǔn)確;

通過設(shè)定BOM數(shù)據(jù)、MRP參數(shù)，展開MRP運(yùn)算，自動產(chǎn)生合理的生產(chǎn)、委外、采購計(jì)劃;

結(jié)合MRP運(yùn)算過程能夠清晰查看到物料的動態(tài)數(shù)據(jù)形成過程，了解物料需求數(shù)據(jù)產(chǎn)生的來龍去脈，在制定準(zhǔn)確的計(jì)劃的前提下使企業(yè)能夠有效進(jìn)行物料管控和計(jì)劃調(diào)整;

在系統(tǒng)中建立數(shù)據(jù)共享機(jī)制，通過設(shè)定BOM數(shù)據(jù)、MRP參數(shù)設(shè)置展開MRP運(yùn)算，關(guān)聯(lián)庫存信息的動態(tài)變化，自動產(chǎn)生合理、準(zhǔn)確的生產(chǎn)、委外、采購計(jì)劃;能夠清晰查看到物料的動態(tài)數(shù)據(jù)形成過程，了解物料需求數(shù)據(jù)產(chǎn)生的來龍去脈，在制定準(zhǔn)確的計(jì)劃的前提下使企業(yè)能夠有效進(jìn)行物料管控和計(jì)劃調(diào)整。

②銷售訂單跟蹤

存在問題：

銷售業(yè)務(wù)量大、環(huán)節(jié)多，銷售人員手工統(tǒng)計(jì)困難，無法及時(shí)主動對銷售訂單執(zhí)行情況進(jìn)行跟催，從而使得企業(yè)的客戶滿意度下降;

各業(yè)務(wù)分布在不同部門，銷售、倉庫、采購、生產(chǎn)各車間、財(cái)務(wù)，每個(gè)部門的數(shù)據(jù)又分散在不同人手里且信息是不斷變化的，如一旦生產(chǎn)入 庫，未入庫數(shù)量就會減少，訂單進(jìn)度就發(fā)生變化。

根源：

銷售業(yè)務(wù)量大、環(huán)節(jié)多，銷售人員手工統(tǒng)計(jì)困難，無法及時(shí)主動對銷售訂單執(zhí)行情況進(jìn)行跟催，從而使得企業(yè)的客戶滿意度下降;

各業(yè)務(wù)分布在不同部門：銷售、倉庫、采購、生產(chǎn)各車間、財(cái)務(wù);

每個(gè)部門的數(shù)據(jù)又分散在不同人手里且信息是不斷變化的，如一旦生產(chǎn)入庫，未入庫數(shù)量就會減少，訂單進(jìn)度就發(fā)生變化。

T6對策：

T6通過數(shù)據(jù)共享機(jī)制，集成各部門數(shù)據(jù);

提供訂單跟蹤功能，可查看該訂單在各階段(采購、生產(chǎn)、委外、銷售)的業(yè)務(wù)進(jìn)展，包括物料及單據(jù)執(zhí)行狀況，如該銷售訂單對應(yīng)的采購訂單、發(fā)貨單等;

同時(shí)可以聯(lián)查各階段對應(yīng)的原始業(yè)務(wù)單據(jù)，從而做到準(zhǔn)時(shí)交貨，合理接單，提高訂單交付率和客戶滿意度;

制造企業(yè)的生產(chǎn)業(yè)務(wù)往往是圍繞訂單展開的，最終成品的交付將經(jīng)歷一個(gè)復(fù)雜的業(yè)務(wù)過程，包括材料采購的判斷、庫存可用量的分析、生產(chǎn)的安排、訂單自身的變化等;作為獨(dú)立的各個(gè)部門，不可能及時(shí)得到以上過程的全部信息。系統(tǒng)對于銷售訂單的執(zhí)行情況與過程展開跟蹤，可以對生產(chǎn)進(jìn)程、委外生產(chǎn)進(jìn)程、領(lǐng)料進(jìn)程、采購進(jìn)程的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行管控，加強(qiáng)圍繞訂單生產(chǎn)的過程控制，從而做到準(zhǔn)時(shí)交貨，合理接單，提高訂單交付率和客戶滿意度。

③生產(chǎn)進(jìn)度管控

存在問題：

生產(chǎn)過程的相關(guān)數(shù)據(jù)分布在各車間、各班組，不能集****享，不能及時(shí)獲得數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)給生產(chǎn)調(diào)度、排產(chǎn)帶來困難;

生產(chǎn)節(jié)奏快、環(huán)節(jié)多、數(shù)據(jù)量大，生產(chǎn)用工統(tǒng)計(jì)不準(zhǔn)確，更難做到實(shí)時(shí)更新;

生產(chǎn)工序不能夠跟蹤，生產(chǎn)過程失去控制，造成資源調(diào)配不均衡，浪費(fèi)現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，成本升高。

根源：

生產(chǎn)過程的相關(guān)數(shù)據(jù)分布在各車間、各班組，不能集****享;

生產(chǎn)節(jié)奏快、環(huán)節(jié)多、數(shù)據(jù)量大，統(tǒng)計(jì)困難，更難做到實(shí)時(shí)更新。

T6對策：

通過訂單完工的匯報(bào)，可以查看完工數(shù)量、合格數(shù)及不合格數(shù)、實(shí)際耗用工時(shí)、用料差異、成本差異等情況;

生產(chǎn)進(jìn)度追蹤表可以查看生產(chǎn)任務(wù)在各個(gè)工序上的執(zhí)行情況：完成數(shù)量、合格及不合格數(shù)量、工序耗用工時(shí)等;

T6提供生產(chǎn)在制品查詢，查看各車間、各工序在制品的完工、未完工情況;

提供更多的分析功能：生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)告、生產(chǎn)進(jìn)度匯報(bào)明細(xì)、工人完工情況、生產(chǎn)檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)分析等，供生產(chǎn)主管掌控生產(chǎn)進(jìn)度、考核績效 ;

生產(chǎn)工序多、產(chǎn)品品種多，生產(chǎn)加工過程數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)困難，通過訂單完工的匯報(bào)，可以查看生產(chǎn)完工數(shù)量、合格數(shù)及不合格數(shù)、實(shí)際耗用工時(shí)、用料差異、成本差異等情況，有效進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度安排，杜絕生產(chǎn)過程中時(shí)間、物資、人工等的浪費(fèi);提供生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)告、生產(chǎn)進(jìn)度匯報(bào)明細(xì)、工人完工情況、生產(chǎn)檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)分析等，為企業(yè)準(zhǔn)確掌控生產(chǎn)進(jìn)度、工人績效考核提供數(shù)據(jù)依據(jù)。