1.   前言

企業(yè)信息化的本質(zhì)：將企業(yè)的物料、生產(chǎn)、業(yè)務(wù)、財務(wù)、客戶等環(huán)節(jié)的管理過程數(shù)字化，通過信息系統(tǒng)處理形成新的信息資源，提供給各層次的人們洞悉、觀察各類動態(tài)業(yè)務(wù)中的一切信息，以作出有利于生產(chǎn)要素組合優(yōu)化的決策。

為了實現(xiàn)這一目標，企業(yè)通過ERP等信息系統(tǒng)，在生產(chǎn)資料與數(shù)字化之間建立關(guān)聯(lián)，解決企業(yè)過程數(shù)據(jù)的計算與管理，但信息化不等同于自動化：數(shù)據(jù)錄入需要手工進行，工作量大，出錯機率高，作業(yè)效率低，生產(chǎn)過程與售后追溯管理困難，讓企業(yè)信息化價值未能充分體現(xiàn)。

條碼技術(shù)是在計算機應(yīng)用實踐中產(chǎn)生和發(fā)展起來的一種自動識別技術(shù)，隨著 ERP、WMS、MES等各類計算機管理信息系統(tǒng)的普及應(yīng)用，使用條碼技術(shù)能以低成本的方式有效解決各類管理信息系統(tǒng)所遇到的數(shù)據(jù)采集和輸入的瓶頸問題，實現(xiàn)數(shù)據(jù)快速、準確的自動化采集，提升工作效能，實現(xiàn)管理目標。

2.   企業(yè)信息化條碼應(yīng)用需求分析

2.1 供應(yīng)鏈條碼需求

l    倉儲在企業(yè)的整個供應(yīng)鏈中起著至關(guān)重要的作用，如果不能保證準確、實時、高效的庫存出入庫控制，將會導(dǎo)致管理費用的增加，服務(wù)質(zhì)量難以得到保證；

l    較高管理水準的企業(yè)要求企業(yè)物流與信息流的關(guān)聯(lián)與追溯，并對客戶的終端查詢功能提出新的需求。條碼管理促進公司管理模式的轉(zhuǎn)變，從事后管理轉(zhuǎn)變?yōu)槭轮泄芾?、實時管理。

l    傳統(tǒng)簡單、靜態(tài)的倉庫管理已無法保證企業(yè)資源的高效利用。如今的倉庫作業(yè)（貨位管理、箱托管理、上架揀貨等）和庫存控制作業(yè)（先進先出、驗貨出庫、雙碼校驗等）已十分復(fù)雜多樣化，僅靠人工記憶和手工錄入，費時費力且容易出錯，甚至可能給企業(yè)帶來巨大損失。

2.2 生產(chǎn)車間條碼需求

l    生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場會產(chǎn)生大量實時業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，這些生產(chǎn)數(shù)據(jù)將對企業(yè)的快速決策起到重要作用。 

l    生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)主要依靠現(xiàn)場作業(yè)人員進行收集，作業(yè)人員身兼生產(chǎn)與收集數(shù)據(jù)兩職，采用原始的人工收集方式，時間滯后、統(tǒng)計量大、速度慢、出錯率高。 

l    生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)分散在許多不同的工序環(huán)節(jié)，需要利用條碼作為紐帶把各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的信息聯(lián)接起來，從而跟蹤產(chǎn)品從生產(chǎn)開始直到成品下線的全過程。

3.   用友U8+條碼業(yè)務(wù)場景與應(yīng)用模式

3.1   用友U8+條碼總體業(yè)務(wù)場景

3.2   U8+條碼應(yīng)用模式

在線采集作業(yè)模式（實時方式）：在線掃描方式需要在線掃描設(shè)備與PC機直接相連，數(shù)據(jù)通過有線線路實時傳遞到U8+系統(tǒng)。應(yīng)用：該方式可用于倉儲、車間現(xiàn)場、貨運、餐飲的條碼掃描應(yīng)用。

優(yōu)點：設(shè)備價格低，適用于被掃描的存貨體積較小，掃描工作點較固定的場合。掃描端不需要做軟件開發(fā)，掃描器掃描過程相當(dāng)于鍵盤的串行輸入過程。

缺點：有線設(shè)備連接線的長度有限，掃描員的活動范圍受限制。

l  無線數(shù)據(jù)采集作業(yè)模式（實時方式）：利用無線網(wǎng)絡(luò)及通信技術(shù)，為條碼設(shè)備提供管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口，完成數(shù)據(jù)的雙向傳輸。實現(xiàn)條碼設(shè)備上數(shù)據(jù)的實時查詢和現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集的實時校驗、傳遞，無線手持終端實時連接U8+系統(tǒng)。

應(yīng)用場景：該方式可用于倉儲、車間現(xiàn)場、貨運、餐飲的條碼掃描應(yīng)用。

優(yōu)點：不受有線設(shè)備線路的限制，數(shù)據(jù)處理及時，不需離線檔案下載，采集的數(shù)據(jù)實時校驗，簡單易用。

缺點：設(shè)備價格較高，無線設(shè)備需要開發(fā)專用程序，無線網(wǎng)絡(luò)信號有可能不穩(wěn)定，造成數(shù)據(jù)傳輸中斷。

l  離線數(shù)據(jù)采集作業(yè)模式（批處理方式）：此種方式屬于非實時方式，使用條碼采集器，在倉庫現(xiàn)場進行數(shù)據(jù)采集。處理完畢后，通過通訊接口（一般通過串口通訊）把采集的數(shù)據(jù)傳入到管理系統(tǒng)（比如U8+系統(tǒng)），管理系統(tǒng)生成相應(yīng)的業(yè)務(wù)單證。

應(yīng)用場景：該方式可用于倉儲、車間、貨運現(xiàn)場的條碼掃描。

優(yōu)點：掃描速度較快，不受場地距離限制，相對于無線方式來講，操作簡單功能穩(wěn)定。缺點：不能實時處理數(shù)據(jù)，需要人工參與數(shù)據(jù)的導(dǎo)出、導(dǎo)入，有時采集后的處理較煩瑣，有些時候可能存在二次開發(fā)的需求。

4.   用友U8+條碼應(yīng)用方案

4.2庫存條碼管理 

4.2.1庫存條碼

條碼管理PC版主要功能

l  支持到貨、入庫、發(fā)貨、出庫、盤點等業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)掃描條碼；

l  支持掃描生成條碼關(guān)聯(lián)單、裝箱單；

l  支持根據(jù)發(fā)貨和生產(chǎn)用料情況生成揀貨單，并按揀貨單下架（生成貨位轉(zhuǎn)移單）。

4.2.2庫存條碼-無線版

條碼管理無線版是供應(yīng)鏈產(chǎn)品下的一個子模塊，需要與采購管理、委外管理、庫存管理、銷售管理聯(lián)用，不能單獨使用。其基礎(chǔ)設(shè)置、條碼生成部分與條碼管理PC版共用。使用條碼管理必須要啟用庫存管理模塊。

條碼管理無線版主要功能

l  支持掃描的條碼類型：單據(jù)條碼，存貨條碼，箱碼，托盤碼，貨位碼

l  支持兩種條碼掃描識別方式：建檔、解析

l  收貨的掃描應(yīng)用范圍：采購到貨、采購入庫、產(chǎn)成品入庫、其他入庫、銷售退貨

l  發(fā)貨的掃描應(yīng)用范圍：銷售發(fā)貨、銷售出庫、材料出庫、其他出庫

l  庫內(nèi)移動的掃描應(yīng)用范圍：支持生成調(diào)撥、貨位調(diào)整單

l  盤點的掃描應(yīng)用范圍：支持根據(jù)已有的盤點單掃碼采集實盤數(shù)

l  倉儲作業(yè)的掃描應(yīng)用范圍：上架、揀貨、裝箱、拆箱、條碼關(guān)聯(lián)。其中：揀貨、裝箱、條碼關(guān)聯(lián)在PC 端條碼管理和無線客戶端上均可使用；

4.2.3庫存條碼應(yīng)用流程-無線示例

n  1.采購收貨流程：采購訂單-到貨-收貨-檢驗-入庫

n  
采購訂單生碼（供應(yīng)商貼碼）；掃碼收貨入庫（先掃訂單單碼生成到貨，再掃貨碼生到貨單）

n  
報檢，檢驗合格，無線端掃到貨單單碼，掃碼入庫 。

n  2.生產(chǎn)出庫流程：

n  2.1材料出庫逐單領(lǐng)料，掃生產(chǎn)訂單單據(jù)條碼，生成材料出庫任務(wù)，掃碼出庫

n  
2.2材料出庫多單合并發(fā)料： a.參照多張訂單/領(lǐng)料申請生成一張揀貨單，相同存貨屬性的行自動合并;b. 根據(jù)揀貨單行生成下架建議; c.掃碼揀貨下架移至發(fā)料區(qū)（確認揀貨結(jié)果生成貨位調(diào)整單）d.按訂單/申請從發(fā)料區(qū)驗料出庫；

n  3.銷售出庫流程

n  3.1：庫管員直接發(fā)貨，掃貨碼/箱碼/托碼生成發(fā)貨單，審核生出庫單；

n  3.2：業(yè)務(wù)通知發(fā)貨，庫管出庫：按發(fā)貨單創(chuàng)建出庫任務(wù)，驗貨出庫；

n  3.3：發(fā)貨-揀貨-移位-拼箱-出庫；

     3.3.1業(yè)務(wù)人員開出發(fā)貨單，通知倉庫揀貨；倉庫主管依據(jù)發(fā)貨單生成揀貨單（參 
照發(fā)貨單合并成揀貨單行）

3.3.2庫管員/叉車工揀貨下架移至發(fā)貨區(qū)：無線端先掃已審核揀貨單的單碼帶入揀貨任務(wù)，再掃貨碼/箱碼/托碼揀貨下架（允許超量下架），移至發(fā)料區(qū)（確認揀貨結(jié)果生成貨位調(diào)整單）

3.3.3散貨按客戶拼箱, 從發(fā)貨區(qū)掃碼出庫

 先掃發(fā)貨單單碼或參照選發(fā)貨單帶入拼箱掃描任務(wù)

參照選擇發(fā)貨單或掃發(fā)貨單單據(jù)條碼帶入待出庫任務(wù)，先指定發(fā)貨區(qū)（即倉庫檔之揀貨貨位），再掃碼生成出庫記錄從發(fā)貨區(qū)出庫。

3.2.4庫存條碼應(yīng)用關(guān)鍵價值

1.    防止實物收發(fā)錯漏，保證賬實相符

2.    快速準確采集批號效期，嚴格保證近效期先出或先進先出

3.    快速準確的采集序列號

4.    快捷的實物追溯，防止竄貨

5.    實現(xiàn)貨位管理倉快速收發(fā)

6.    及時準確的庫存作業(yè)，保證實時庫存

7.    掃碼生成U8單據(jù)，在減輕了操作者工作量基礎(chǔ)上，降低了對其電腦的水平要求，即使是不熟悉實物不熟悉系統(tǒng)的新人也能很快上手，降低了企業(yè)的用工成本。

4.3車間條碼

車間管理中對加工件的過程管理是生產(chǎn)制造的關(guān)鍵訴求之一，企業(yè)在市場經(jīng)濟的環(huán)境下，生產(chǎn)節(jié)奏不斷加快，要求車間現(xiàn)場零部件加工數(shù)據(jù)及時采集到ERP系統(tǒng)中，傳統(tǒng)的鍵盤輸入數(shù)據(jù)的方式無法實時記錄工序完工數(shù)據(jù)，且存在輸入效率低、準確性差的問題。

6.網(wǎng)絡(luò)與硬件要求及推薦

6.1數(shù)據(jù)采集器硬件要求