MES能為你解決的問題 要做什么 通過工序排程、人員派工、設(shè)備準備等方式，提前準確下達未來精細生產(chǎn)計劃。 在做什么 通過“設(shè)備實時數(shù)據(jù)采集、報工、電子看板” 等方式即時反映出當前實際生產(chǎn)狀況如進度、達成率、不良、損耗等。 做得怎樣 從生產(chǎn)節(jié)拍、設(shè)備、模治具、人員、材料、訂單等多角度分別匯總不同類型的查詢報表，可清楚明白的看出實際生產(chǎn)績效。 歷史追溯 追溯某一產(chǎn)品的歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如誰、在什么時間、在哪臺機器上、用什么材料做的？經(jīng)過了哪些工序？當時的工藝參數(shù)是怎樣的等等。

MES能為你解決的問題
生產(chǎn)管理問題	質(zhì)量管理問題	成本控制問題
1、不同型號產(chǎn)品，有不同的裝配流程，如何彈性有效應(yīng)付大量訂單作業(yè)。 2、材料目錄準備編排供應(yīng)清單，保障及時供料，能否掌握庫存物料消耗。 3、同一生產(chǎn)線序組裝多種型號產(chǎn)品，能否校驗防止裝配錯誤等問題。	1、用戶退貨，能否查明產(chǎn)品在那道工序出現(xiàn)問題。 2、能否自動統(tǒng)計每個作業(yè)次品率，分布，返修記錄。 3、對質(zhì)量做到：“事前預(yù)防，事后分析” 4、能否建立每各產(chǎn)品信息檔案，方便日常查詢。	1、防止操作造成物料浪費和滯留物料。 2、能否自動統(tǒng)計生產(chǎn)節(jié)拍，生產(chǎn)績效分析，找出影響生產(chǎn)周期的問題。 3、生產(chǎn)線和加工的生產(chǎn)節(jié)拍，設(shè)備空轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)等主要原因是什么。

MES能為您帶來的效益

MES核心功能
通過基于Win CE的數(shù)據(jù)采集器掃描條碼，進行出入庫、盤點、調(diào)撥等庫房作業(yè)，數(shù)據(jù)實時同步至服務(wù)器。				通過OPC服務(wù)或Modbus協(xié)議，從PLC設(shè)備采集變量信息，亦可向PLC發(fā)出指令。可基于PLC源碼作相關(guān)改進。
通過TCP、串口等開放協(xié)議，從工控設(shè)備中實時采集相關(guān)數(shù)據(jù)，可結(jié)合條碼進行綁定，實現(xiàn)條碼追溯。				通過RS232、RS485或通過modbus協(xié)議從稱重設(shè)備獲取稱重數(shù)據(jù)，通過上位機進行邏輯判斷、處理。
通過接口，從各種ERP或第三方系統(tǒng)實時的獲取數(shù)據(jù)，或?qū)懭霐?shù)據(jù)。				測試儀器的數(shù)據(jù)一般為文本格式或數(shù)據(jù)庫格式，針對文本格式的數(shù)據(jù)，佰匯可以做到實時同步至系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫。

流程控制
自定義工序流程 可以為每產(chǎn)品或每產(chǎn)線設(shè)定工位信息以及工序的步驟	工序互鎖 每道工序生產(chǎn)前檢測上道工序是否完成，是否合格，通過產(chǎn)線指示燈給出提示	產(chǎn)品檢驗 不良品不能流入下道工序，不能入產(chǎn)成品庫

生產(chǎn)統(tǒng)計

產(chǎn)線工作站或車間看板顯示當前產(chǎn)線或工單的計劃數(shù)量、生產(chǎn)數(shù)量、合格率、直通率等信息

在線看板

質(zhì)量追溯
	1、掃描成品條碼標簽，顯示每個主關(guān)元器件的零部件組成，所有主要零部件的供應(yīng)商、料號、規(guī)格型號、批次號、及其相關(guān)收貨、檢驗、入庫、領(lǐng)料等信息，成品的生產(chǎn)工序、完成時間、批次號、檢測記錄、工單信息等。 2、掃描包裝箱條碼標簽，顯示箱內(nèi)所有產(chǎn)品的序列號，及其產(chǎn)品明細、組成、生產(chǎn)流程、工單信息、檢測信息。 3、掃描物料批次號，顯示該批次號的物料用在哪些型號、批次的成品上，及其這些成品的相關(guān)信息。